チャネルスチールの標準製造プロセスには、主にホット - ローリングとコールド - 曲げが含まれます。暑い時期には、ビレットはプラスチックになるまで高温に加熱されます。次に、異なる形状の一連のローリングミルを通過して、チャネルスチールのs字型のクロスセクションを形成します。このプロセスは大量生産に適しており、優れた機械的特性を備えた大規模なサイズのチャネル鋼を生産できます。一方、コールド - 曲げは、冷たい装備を使用して、鋼板を曲げたり、室温でチャネル鋼の形に縛り付けます。多くの場合、より高い精度でより小さなサイズまたは特別な形状のチャネル鋼を生産するために使用されます。