耐摩耗鋼

耐摩耗鋼板と耐摩耗複合鋼板の違い

まず材料の観点から見ると、耐摩耗鋼は主に高マンガン鋼、高クロム鋳鉄などの金属材料で構成されており、硬度と耐摩耗性が高くなります。耐摩耗複合板は耐摩耗層と基材を冶金学的に組み合わせて作られていますが、耐摩耗層は通常、炭化クロム、炭化タングステン、その他のNM合金材料で作られており、より高い耐摩耗性と耐衝撃性を備えています。

用途に関しては、耐摩耗鋼は主に、粉砕機、石炭ミル、その他の機器の摩耗部品など、高強度の摩耗に耐える必要がある場面に適用されます。耐摩耗性複合鋼は、建設、機械、化学産業、電力、その他の産業のシュート、サイロ、パイプ、ポンプシェルなどの摩耗部品に広く使用されています。

製造プロセスから、Arプレート鋼は通常、硬度と耐摩耗性を向上させるために熱処理と表面強化処理プロセスを採用します。耐摩耗性複合鋼板-は、耐摩耗層と基材を結合するために表面処理、ろう付け、爆発溶接などのプロセスを採用しており、製造プロセスは比較的複雑です。-

耐摩耗鋼板と耐摩耗複合鋼板には、材質、用途、製造プロセスの点で明らかな違いがあります。{0}使用する材料を選択する際は、特定の作業環境と摩耗条件に応じて考慮する必要があります。-一部の激しい摩耗機会では、耐摩耗性と耐衝撃性が高い耐摩耗性複合鋼板がより良い選択肢となります。-また、中程度の強度の摩耗の場合には、耐摩耗性鋼板-が使用されます。コスト効率が高く、加工が容易なため、{6}}広く使用されています。

耐摩耗鋼板の注意事項-

耐摩耗プレートに一般的に使用される材料

1.スウェーデン製耐摩耗鋼板-
NM 耐摩耗鋼板-は、NM400 耐摩耗金属、NM450 耐摩耗金属、NM500 板、NM600 高耐摩耗鋼に分類されます。

NM400耐摩耗鋼板は硬度400HBWで、溶接性、衝撃強度、曲げ特性に優れています。 NM450摩耗板の硬度は450HBWであり、高硬度と高靱性を兼ね備えているのが大きな特徴です。高硬度でありながら、NM400と同等の加工性を備えています。 NM500 耐摩耗性摩耗プレートの硬度は 500HBW で、激しい摩耗に耐えることができ、高強度の鉱石や腐食性物質が存在する環境での作業に適しています。{3} NM600 耐摩耗鋼板は、硬度 600HBW の非常に NM な耐摩耗鋼板です。通常、非常に激しい摩耗や損傷に使用され、模造鋼やクロム合金鋼の代替として使用されます。

2. 国産耐摩耗鋼板
国内の耐摩耗鋼板は、NM360 耐摩耗鋼、NM400 耐摩耗鋼、NM450 耐摩耗鋼、N500 耐摩耗鋼板に分類されます。

耐摩耗鋼板 適用範囲:{0}}耐摩耗鋼板は、鉱山機械、石炭採掘機械、環境保護機械、エンジニアリング機械、セメント機械、冶金機械、レンガ製造機械およびその他の製品部品に広く使用されています。掘削機、ローダー、ブルドーザー、バケットプレート、ブレード、サイドショベル、クラッシャーライナー、ブレードなど。

耐摩耗プレート機能：主に、必要な機会やコンポーネントを保護して、機器の耐用年数を延ばし、メンテナンスによるメンテナンスのダウンタイムを削減し、それに応じて設備投資を削減するために使用されます。

3.ウェアプレート鋼の性能