NDT は、材料に損傷を与えることなく内部および表面の品質を保証します。
超音波試験 (UT): 偏析、パイプ、内部亀裂、非金属介在物などの内部不連続性を検出するための主な方法です。-プローブはバーを通して音波を送信します。傷からの反射が検出されます。重要な用途 (航空宇宙、発電) に不可欠です。
磁性粒子検査 (MPI): 42CrMo などの強磁性材料の表面および表面近くの欠陥 (亀裂、継ぎ目、重ね) を検出するために使用されます。-バーは磁化されており、鉄粒子が塗布されています。それらは、欠陥によって引き起こされる磁束漏れに集中します。
渦電流検査（ECT）: 棒などの長い製品の表面欠陥の検出と一貫性（グレードの混合など）の監視に適しています。{0}高速ですが、通常、UT よりも深い欠陥に対する感度が低くなります。
目視検査: 表面の状態、真直度、明らかな欠陥をチェックします。
テスト範囲 (例: バーの長さの 100% を超える UT) は、多くの場合、要求の厳しい用途の注文書に指定されます。