製品説明
P91は、優れた強度と耐熱性を備えたクロムモリブデン合金金属です。クリープ強度を強化するように設計されており、クリープ強度強化フェライト (CSEF) です。
この金属は1050度で焼きならしをし、200度まで空冷し、760度まで加熱して焼き戻ししたものです。このプロセスが、P91 のクリープ強度と耐久性の背後にある主な理由です。
P91 は、9% のクロム、1% のモリブデンとバナジウムという金属の組成を表します。クロムは温度強度と耐酸化性を高めます。モリブデンが弾力性を高め、
ASTM A335 P91 合金鋼管の化学組成
| 要素 | コンテンツ （％） |
|---|---|
| カーボン(C) | 0.08 – 0.12 |
| マンガン(Mn) | 0.30 – 0.60 |
| リン (P)、最大 | 0.020 |
| 硫黄(S)、最大 | 0.010 |
| シリコン（Si） | 0.20 – 0.50 |
| クロム(Cr) | 8.00 – 9.50 |
| モリブデン(Mo) | 0.85 – 1.05 |
| バナジウム(V) | 0.18 – 0.25 |
| 窒素(N) | 0.030 – 0.070 |
| ニッケル (Ni)、最大 | 0.40 |
| アルミニウム (Al)、最大 | 0.02 |
| コロンビウム (Cb/Nb) | 0.06 – 0.10 |
| チタン (Ti)、最大 | 0.01 |
| ジルコニウム (Zr)、最大 | 0.01 |
P91 溶接手順
P91 を溶接する場合、P91 等級を維持するには、予熱、パス間温度の維持、-溶接後の処理手順が不可欠です。-溶接は微細構造に重要な影響を与えるため、手順に従わないと致命的な故障が発生します。
肉厚のパイプの場合、コイルが加熱しない最新の誘導加熱システムの使用が理想的な方法です。-これにより、制御が向上し、内径と外径の間で均一な加熱が可能になります。誘導加熱はパス間温度を維持して溶接を行うのに最適です。-これは作業者にとってより優しい加熱プロセスでもあり、ウェルドレットや T 字などの複雑な形状に最適です。-
使用する溶接電極の組成は、常に母材と一致している必要があります。 P91 のニッケルとマンガンの含有量は、割合は少ないものの、熱処理温度と冷却速度を決定する臨界温度に大きな影響を与えます。
熱処理されていない鋼は水素との親和性が高く、応力腐食割れを引き起こす可能性があります。{0}水分を取り除くために予熱を適切に行う必要があります。-さらに、溶接後の熱処理は、結露や降雨などによる湿気との接触を避けるために、できるだけ早く行う必要があります。水圧試験の前に、すべての接合部が必ず溶接後の熱処理を行ってください。-
溶接継手が異なる場合、特に複雑な形状の場合、熱処理が断面全体に望ましい効果を及ぼさない可能性があります。これも失敗につながる可能性があります。
P91 パイプ用途
A335/SA335 P91 は、曲げ、フランジ加工 (バンストン加工)、および同様の成形作業や融着に適しています。 P91 は、流体やガスが非常に高い温度と圧力で輸送される電力産業や石油化学プラントで最も一般的に使用されています。
P91 の強度と高温耐久性により、コンバインド サイクル プラントのような循環ベース - で稼働するプラントに最適です。また、厚さの削減は HRSG 設計者に適しています。HRSG では温度ヘッドが制限されており、熱伝達経路内にコイルを配置することが非常に重要です。
P91 は以下の正しいグレードです。
発電
石油化学製品
ガス処理
石油化学プラント
ヒーター
油田サービス
