当社の Q235 および Ms (マイルド スチール) 熱間圧延山形鋼は、スロット付きデザインの等断面と不等断面の両方で利用可能で、さまざまな産業、建設、製造用途に合わせた多用途で信頼性の高い構造ソリューションとして機能します。-高品質の炭素鋼から作られ、高度な熱間圧延技術によって加工されたこれらのアングル鋼 (溝付き鉄の変形を含む) は、優れた機械的特性、構造安定性、および加工性を兼ね備えています。最小注文数量 1 トンの実重量で提供され、バンドルで提供され、納期リードタイムが 15 ～ 21 日であるこの製品ラインは、品質、柔軟性、サプライチェーン効率のバランスをとって世界的なプロジェクトの需要に対応します。
この製品ラインは、構造的信頼性と適応性で有名な 2 つの高性能炭素鋼グレード--Q235 と Ms- によって支えられています。 Q235 は、広く採用されている中国の国家規格 (GB/T 700) 炭素構造用鋼で、最小降伏強度 235 MPa を誇ります。優れた溶接性、成形性、機械加工性を示し、建築フレーム、壁ブラケット、ガードレール、中型機械のベースなどの一般的な構造用途に最適です。- Ms (マイルド スチール) は、典型的な炭素含有量が 0.12-0.20% の低炭素鋼の一種で、優れた延性、溶接性、コスト効率を備えています。-カスタマイズされたブラケット、モジュラー構造、内部構造サポートなど、大規模な製造が必要な軽から中程度の構造コンポーネントに最適です。
当社の製品ラインの主な利点は、等辺山形鋼、不等辺山形鋼、炭素鋼溝付き鉄など、幅広い構成を備えていることです。等辺山形鋼は、対称的な脚の長さを特徴としており、均一な力の分散と効率的な応力伝達を保証します。-安定したフレームワークと耐荷重システムに不可欠です-。脚の長さが非対称である不等辺山形鋼は、空間適応性と目標の耐荷重能力が不可欠な不規則な構造設計、機械ベース、輸送機器に合わせたソリューションを提供します。-精密な穴開けスロットを備えたスロット付きアイアン バージョンでは、現場での穴あけの必要性がなくなり、-設置効率が大幅に向上します。この設計は、頻繁に組み立てと分解を必要とするモジュール構造、調節可能な棚、ケーブル トレイ、ブラケットに特に適しています。
すべての Q235 および Ms 山形鋼は、高度な熱間圧延プロセスを介して製造されます。製造中、鋼ビレットは精密圧延の前に高温 (1000 度以上) に加熱され、これにより材料の粒子構造が微細化され、内部欠陥が排除され、全体の強度と靭性が向上します。また、熱間圧延プロセスにより、脚の長さ（標準サイズの場合は 20 mm-300 mm）、壁の厚さ（3 mm ～ 25 mm）、スロット寸法（スロット付きバージョンの場合）の寸法公差が厳密になり、溶接、ボルト締め、またはリベット締めによる他の構造コンポーネント（I ビーム、チャンネル鋼、鋼板など）とのシームレスな組み立てが容易になります。これにより、建設効率が最適化されるだけでなく、構造システム全体の完全性も保証されます。
供給条件に関しては、製品は実際の重量に基づいて価格が設定され、納品されるため、顧客に対する透明性とコストの正確性が保証されます。最小注文数量は 1 トンに設定されており、小規模プロジェクトと大量の一括調達の両方に対応します。-製品は標準バンドルで提供されるため、保管、輸送、現場での取り扱いが簡単になります。-納品リードタイムは 15 ～ 21 日で、生産および物流プロセス全体にわたる厳格な品質管理に支えられ、プロジェクトのスケジュールに合わせてタイムリーな供給を保証します。
厳格な品質保証プロトコルが生産と納品のあらゆる段階に組み込まれています。原材料は化学組成と機械的特性を確認するために厳格な検査を受け、Q235 および Ms グレードの要件に完全に準拠していることを保証します。一貫性を維持するために、熱間圧延パラメータとスロット加工プロセスがリアルタイムで監視されます。-最終検査には、寸法精度試験、欠陥検出 (亀裂、異物、不均一な厚さなど)、機械的性能検証が含まれます。これらの対策により、山形鋼の各バッチが業界標準を満たし、最終用途で信頼性の高い一貫した性能を実現できるようになります。
当社の Q235 および Ms 熱間圧延山形鋼（等形、不等形、スロット付きバージョン）は、一般建設およびインフラ開発から特殊な工業製造に至るまで、幅広い業界のニーズに応えます。-これらの炭素鋼アングル鋼は、透明な実重量価格設定、柔軟な構成、信頼できる供給条件、妥協のない品質により、エンジニア、請負業者、製造業者に世界の業界標準に準拠した用途固有の構造ソリューションを提供します。{3}標準的な耐荷重プロジェクト、カスタマイズされた構造設計、モジュール式システムのいずれの場合でも、最新の工学的構造に必要な安全性、耐久性、コスト効率を実現します。-
