H圧延は、AISI 4140 を丸棒に成形するための主要なプロセスです。鋼は再結晶温度（通常は 1100℃以上）以上に加熱され、一連のロールに通されて所望の直径が得られます。
効果と特徴:
微細構造と特性:-高温での変形により、鋳放し組織が破壊され、粒子サイズが微細化され、内部空隙が閉じられ、密度と機械的特性（特に長手方向の靭性と延性）が向上します。-ただし、特性は異方性 (方向に依存) になる場合があります。-
表面仕上げ:表面には特徴的な青みがかった黒色のミルスケール（酸化層）があります。{0}多くの用途では、加工中の工具の摩耗を防止したり、正確な検査を可能にするために、このスケールを除去する必要があります (酸洗またはショットブラストによって)。
寸法許容差:冷間仕上げに比べて公差が広い。たとえば、50 mm の熱間圧延棒-の直径公差は ±0.8 mm になる可能性があります。真直度も精度が悪くなります。
残留応力:圧延後の不均一な冷却により、表面近くに残留応力が生じる可能性があります。-精密加工の場合は応力緩和が必要な場合があります。
利点:これは、大口径の製品や、完全に機械加工されるかその後熱処理されるストックの製造に適した、費用対効果の高い高スループットのプロセスです。-