製造工程と製品形態:
熱間圧延 H- ビーム:鋼ビレットを再結晶温度以上に加熱し、一連のロールを通して成形することによって製造されます。このプロセスは、標準的な H ビーム断面を作成するための主要な方法であり、その結果、耐荷重部材に優れた全体的な機械的特性、靭性、費用対効果を提供する正規化された粒子構造が得られます。{{2}{3}}
冷間圧延/冷間圧延/冷間{1}{1}成形 H- ビーム:これらは通常、室温でさらに成形される熱間圧延鋼板またはストリップから製造されます。{0}このプロセスにより、より厳しい寸法公差、より滑らかな表面仕上げが可能になり、軽量化やカスタマイズされたプロファイルの作成が可能になります。-冷間成形セクションは、二次構造要素、母屋、または正確な形状が重要な用途によく使用されます。{4}}
材料規格と同等グレード:
提供されるグレードは、世界市場で最も一般的に指定されている材料を表しており、エンジニアにさまざまな設計コードに準拠したオプションを提供します。それらの主な特徴は次のようにまとめられています。
一般強度グレード (降伏強度 ~235 ~ 250 MPa):
ASTM A36 / AISI C1020-C1030 範囲:典型的な炭素構造用鋼で、最小降伏 36 ksi (約 250 MPa)、優れた溶接性を備え、一般建築で広く受け入れられています。
JIS SS400 / G3101:引張強さを規定した日本共通の標準グレードです。
EN S235JR:235 MPa の最小降伏と室温での良好な衝撃特性を備えた欧州規格。
GB/T Q235B:中国規格と同等で、同様の降伏強度と優れた可塑性を備えています。
高強度グレード(降伏強度 ~345~355 MPa):
GB/T Q345B:中国の低{0}}合金高張力鋼-で、耐荷重能力を強化するために広く使用されています。-
EN S355JR:355 MPa の最小降伏を備えた欧州対応品で、より要求の厳しい構造用途向けに強度が向上しています。
低炭素/低合金鋼組成の利点:
指定されたグレードは基本的に炭素含有量が低いため、建設にいくつかの重要な利点がもたらされます。
優れた溶接性:炭素含有量が低いため、熱影響部での亀裂のリスクが大幅に軽減され、複雑な熱前処理や後熱処理を必要とせずに幅広い溶接技術が可能になります。-
優れた成形性と延性:これらの鋼は、破損することなく大幅な変形 (曲げ、成形) に耐えることができます。これは、製造中と構造上の過負荷が生じた場合のエネルギー吸収の両方において重要です。
バランスのとれた機械的特性:これらは、降伏強度、引張強度、伸びの最適な組み合わせを提供し、荷重下での予測可能で信頼性の高い性能を保証します。
結論:
この範囲の H- ビームは、世界的な材料コンプライアンスそしてターゲットを絞った製造プロセス。熱間圧延条件と冷間圧延条件-の両方で ASTM、AISI、JIS 規格に準拠した製品を提供することで、多様な建築およびエンジニアリング要件に対応します。-実証済みの低炭素/低合金鋼の使用により、これらのセクションは、主要な柱や梁から二次的な支持システムに至るまで、現代の建築フレームワークに必要な構造的完全性、製造の容易さ、経済効率という重要な 3 つの要素を確実に提供します。
| モデル | 重さ | モデル | 重さ | モデル | 重さ |
| 100*50*5*7 | 9.54 | 294*302*12*12 | 85 | 482*300*11*15 | 115 |
| 100*100*6*8 | 17.2 | 300*300*10*15 | 94.5 | 488*300*11*18 | 129 |
| 125*60*6*8 | 13.3 | 300*305*15*15 | 106 | 496*199*9*14 | 79.5 |
| 125*125*6.5*9 | 23.8 | 338*351*13*13 | 106 | 500*200*10*16 | 89.6 |
| 148*100*6*9 | 21.4 | 340*250*9*14 | 79.7 | 582*300*12*17 | 137 |
| 150*75*5*7 | 14.3 | 344*354*16*16 | 131 | 588*300*12*20 | 151 |
| 150*150*7*10 | 31.9 | 346*174*6*9 | 41.8 | 596*199*10*15 | 95.1 |
| 175*90*5*8 | 18.2 | 350*175*7*11 | 50 | 600*200*11*17 | 106 |
| 175*175*7.5*11 | 40.3 | 344*348*10*16 | 115 | 700*300*13*24 | 185 |
| 194*150*6*9 | 31.2 | 350*350*12*19 | 137 | ||
| 198*99*4.5*7 | 18.5 | 388*402*15*15 | 141 | ||
| 200*100*5.5*8 | 21.7 | 390*300*10*16 | 107 | ||
| 200*200*8*12 | 50.5 | 394*398*11*18 | 147 | ||
| 200*204*12*12 | 72.28 | 400*150*8*13 | 55.8 | ||
| 244*175*7*11 | 44.1 | 396*199*7*11 | 56.7 | ||
| 244*252*11*11 | 64.4 | 400*200*8*13 | 66 | ||
| 248*124*5*8 | 25.8 | 400*400*13*21 | 172 | ||
| 250*125*6*9 | 29.7 | 400*408*21*21 | 197 | ||
| 250*250*9*14 | 72.4 | 414*405*18*28 | 233 | ||
| 250*255*14*14 | 82.2 | 440*300*11*18 | 124 | ||
| 294*200*8*12 | 57.3 | 446*199*7*11 | 66.7 | ||
| 300*150*6.5*9 | 37.3 | 450*200*9-14 | 76.5 |






















