Ultra -大きなH -ビーム寸法のカスタマイズは、いくつかの重大な困難をもたらします。第一に、生産機器の制限により、製造の課題が生じます。 Ultra -大きなH -ビームの生産には、高-電力駆動システムと大規模-スケール処理機能を備えた巨大なローリングミルが必要です。ロールは、変形や損傷なしに、厚くて幅の広い鋼板を目的のh -ビームクロス-セクションに形作るのに十分堅牢である必要があります。ただし、すべての鉄鋼メーカーがこのような高度で大規模な-スケール機器を持っているわけではなく、ウルトラ-大きなH -ビームの生産を制限します。
第二に、寸法精度を確保することが非常に困難になります。 H -ビームのサイズが増加すると、製造プロセスのわずかな偏差でさえ、最終製品の大きなエラーにつながる可能性があります。ウルトラ-大きなH -ビームの大量と重量により、ローリングおよびその後の処理段階で寸法を正確に測定および制御することが困難になります。特殊な測定ツールと技術が必要であり、不正確さはすべて、建設プロジェクトにおけるH -ビームの構造的完全性と互換性に影響を与える可能性があります。
輸送はもう1つの大きなハードルです。 ultra -大きなh -ビームはかさばって重いため、輸送が困難になります。ワイド-積み込みトラックやはしけなどの特殊な輸送機器が必要です。さらに、輸送中に、H -ビームの変形または損傷を防ぐために注意を払う必要があります。これにより、輸送コストと複雑さがさらに増加します。さらに、これらのビームには-深度の専門知識が異なるため、-の深さの専門知識は、- -の深さの専門知識を持っている-ビームが必要な- -標準{-標準-}}}}}サイズの分布特性を持っているため、{-}の深さの専門知識を使用して、構造の設計とエンジニアリングが必要です。これらのすべての要因が組み合わさって、カスタマイズUltra -大型H -ビーム寸法が複雑で挑戦的なタスクになります。
