ツールスチールサプライヤー1.2343ラウンドバー/H11/SKD61/AISI H11ホットワークツールスチール/フラットバー/スチールブロック/ラウンドバー

Sep 25, 2025

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Tool Steel Supplier 1.2343 round bar/H11/SKD61/AISI H11 Hot Work Tool Steel/Flat Bar/Steel Block/Round Bar

Tool Steel Supplier 1.2343 round bar/H11/SKD61/AISI H11 Hot Work Tool Steel/Flat Bar/Steel Block/Round Bar

Gnee Steel高品質のホットワークツールスチールディン1.2343 / AISI H11を供給するために20年以上あります。ダイキャストのダイ、ホットフォーミングダイ、高い硬度のあるプラスチック型、-能力を備えたプラスチック型を作るために広く使用されています。また、Q+T状態でDIN 1.2343を提供することもできます。これは、低圧ダイカストダイに使用されます。

1.2343ツールスチールは、鋼鉄グレード1.2344よりも少ないバナジウムで構成されています。 1.2343鋼に耐張りが高くなり、耐摩耗性と耐火性の縮小. 1.2343ツールスチールは、-硬化、空気-硬化鋼と1.2343合金鋼を熱処理と空気-}硬化により深く硬化させることができます。熱処理中に最小限のサイズの変化を与えます. 1.2343作業鋼には、水が冷却されたときに粗疲労亀裂と粗亀裂と熱衝撃に対する優れた抵抗にも耐抵抗があります。


寸法
ラウンド:DIA.10-800 mm


配信条件
EAF+LF+VD+(ESR)、ホットロールまたは鍛造、スフェロイドアニール、黒い表面または機械加工された表面、UT1921クラス3 D/D


等価

aisi / sae din / w.nr jis GB
H11 1.2343 SKD6 4cr5mosiv



化学組成(%)

スチールグレード C si Mn P S cr MO V
1.2343 0.33-0.41 0.80-1.20 0.25-0.50 0.030以下 0.030以下 4.80-5.50 1.10-1.50 0.30-0.50
H11 0.30-0.43 0.80-1.20 0.20-0.50 0.030以下 0.030以下 4.75-5.50 1.10-1.60 0.30-0.60



特性
1。DIN1.2343は、優れた衝撃靭性を特徴とする5%クロムホットワークスチールです。 DIN 1.2344よりも少ないバナジウムが含まれています。これにより、耐摩耗性がいくらか減少し、抵抗性が低下すると、より高い靭性が得られます。
2。ディープ-硬化、空気-熱処理中に最小限のサイズの変化を示す鋼の硬化鋼。
3.熱疲労亀裂(熱チェック)に対する良好な耐性と、水が冷却されたときの粗亀裂と熱衝撃に対する優れた耐性。


アプリケーション
主に光合金処理用のヘビーデューティホットワークツールとダイ:マンデレル、ダイ、および金属チューブおよびロッド押出用の容器。ホット押出装置;中空の体、ネジ、リベット、ナッツ、ボルトの製造のためのツールとダイ。ダイカスティング機器、形成ダイ、ダイインサート、ホットせん断ブレード、プラスチックカビのダイ。



鍛造技術

熱温

温度の鍛造を開始します 鍛造温度を終了します 冷却方法
1020-1150度 1100-1120度 900-850度 ピットまたは砂冷却



熱処理
アニーリング
750〜800度(1382〜1472度F)
10〜20度 /hr(50〜68度f /hr)の速度で炉内のゆっくりと制御された冷却は、. 600程度(1112度F)に減少し、空気中のさらなる冷却。
アニーリング後の硬度:max . 235 hb。

ストレス緩和
600〜650度(1112〜1202度F)
炉でのゆっくりした冷却。大規模な機械加工または複雑な形状で設定されたストレスを緩和することを目的としています。
加熱した後、1 - 2}}}時間を中性雰囲気で保持します。

焼き戻し
炉での硬化 /時間の直後に温度温度までの遅い暖房
ワークピースの厚さ20 mmごとに1時間ですが、空気中で少なくとも2時間 /冷却します。
少なくとも2回は和らげることをお勧めします。
ストレス緩和を目的とした3番目の焼き戻しサイクルは有利かもしれません。
最大二次硬度を上回る1番目の強化約. 30程度(86度f)。
望ましい労働硬度への2番目の気性。
焼き戻しチャートは、平均硬度の硬度値を示しています。
3番目のストレスの場合は、温度30 - 50程度(86から122度F)で最も高い温度温度である(86から122度f)。

硬化
1000〜1040度(1832〜1904度F)
オイル、ソルトバス(500 - 550度 / 932-1022度F)、空気
温度均等化後の保持時間:15〜30分。
硬度を得る:
52 - 56油または塩浴のHRC、
50 - 54 hrc in air。